振動電機都有哪些特點？

1、激振動力與功率配合得當，振動力大，機體重量輕，體積小，機械噪音低。

2、因為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有穩定的振幅。

3、振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源頻率，而振動電機的振動頻率可通過調整轉速的辦法進行大范圍的調整，并且能按照不同的用途任意選擇振動頻率和振幅。

4、受電源波動的影響小，電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發生大的變化，但振動電機中，這種變化就非常小。

5、振動電機可多機組合，可實現自同步能完成不同工藝要求。

6、可根據振動電機的安裝方式改變激振力的方向。

7、只須調整偏心塊的夾角，就可無級調整激振力和振幅。

8、維護保養簡單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調整，重量調整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。

振動電機的選型不是常規的標準機械設備，沒有一個系統的標準，所以需要根據現場的設備、物料、環境、物料流量來確定振動電機的功率和振動力。

1、料倉用振動電機：一般選用2極振動電機為主，配用在倉壁振動器上，轉速3000轉/分，直接安裝在料倉下部的新型振動設備，體積小，重量輕，結構簡單，使用方便。

2、給料機用振動電機：一般小型選用4級振動電機為主，轉速1500轉/分，振動給料機是利用振動電機的驅動，是物料沿槽體方向做周期直線往復振動來實現均勻、定量給料。

3、篩分機械用振動電機：多數采用6級振動電機。振幅大好下料。這樣振動設備振頻不那么快，防止振動篩振裂。加工制作的時候應考慮篩子傾斜角度。

振動電機的運行軌跡是振動體的振動是由兩組激勵系統產生的，其振動形式稱為復合振動。 通常，雙頻復合型和雙倍頻復合型有兩種。 對于某些特殊性能的振動篩分設備，在篩分機的進料端和出料端分別安裝了兩種轉速不同的振動電機，使進料端出現大幅度，低頻振動，并同時輸出物料。 末端呈現出小幅值和高頻振動，而篩分機的中部則重疊了兩種振動，這使得篩分機發揮了更有效的篩分作用。

防爆電機抱軸現象的原因：

　　1.防爆電機軸承本身故障

　　由于受發熱影響防爆電機軸承會出現故障。防爆電機軸承在良好的潤滑狀態下可以很好的運轉，并且防爆電機軸承為能直接整體損壞。

　　2.防爆電機軸承潤滑

　　防爆電機潤滑脂加注非常方便，潤滑脂的耐溫（-10~130℃），都能滿足防爆電機軸承潤滑要求。

　  3.防爆電機軸承壓蓋與軸頸徑向摩擦

　　從防爆電機軸承壓蓋與軸頸徑向間隙分析，防爆電機根據國家標準的要求，必須保證防爆電機在內部發生電氣火花情況下，通過止口密封、運動部分通往外部的間隙冷卻作用，確保不引燃電機外部介質。

　　4.防爆電機轉子振動

　　防爆電機軸彎曲會造成軸承壓蓋與配合軸頸間隙發生變化，而且轉子彎曲及不動平衡造成電機轉子在運行中振動加大，轉子彎曲造成間隙減小與振動位移，對配合間隙失效的作用是相互的。