淺述粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)的選擇

　　1.無論是A型或B型，除了22區(qū)且為非導(dǎo)電粉塵采用防塵外殼外，其他情況下，均需采用塵密結(jié)構(gòu)(IP6×),特別注意的是有的使用部門選用隔爆型電氣設(shè)備用于粉塵場(chǎng)所，這是錯(cuò)誤的。

　　2.在可能出現(xiàn)或分別出現(xiàn)可燃性氣體和可燃性粉塵的環(huán)境中使用的電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)選復(fù)合型電氣設(shè)備來同時(shí)滿足防爆和粉塵要求，即復(fù)合防爆電機(jī)。

　　3.粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)不適用于那些不需要大氣中的氧氣即可燃燒的粉塵或自燃引火物質(zhì)。

　　4.粉塵防爆電機(jī)不適用于可燃性粉塵引起危險(xiǎn)的煤礦井下，因?yàn)槊旱V井下存在甲氣體，這與第二條性質(zhì)相同。

振動(dòng)電機(jī)的選型不是常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備，沒有一個(gè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)，所以需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、物料、環(huán)境、物料流量來確定振動(dòng)電機(jī)的功率和振動(dòng)力。

1、料倉用振動(dòng)電機(jī)：一般選用2極振動(dòng)電機(jī)為主，配用在倉壁振動(dòng)器上，轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分，直接安裝在料倉下部的新型振動(dòng)設(shè)備，體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

2、給料機(jī)用振動(dòng)電機(jī)：一般小型選用4級(jí)振動(dòng)電機(jī)為主，轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分，振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，是物料沿槽體方向做周期直線往復(fù)振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)均勻、定量給料。

3、篩分機(jī)械用振動(dòng)電機(jī)：多數(shù)采用6級(jí)振動(dòng)電機(jī)。振幅大好下料。這樣振動(dòng)設(shè)備振頻不那么快，防止振動(dòng)篩振裂。加工制作的時(shí)候應(yīng)考慮篩子傾斜角度。

　防爆電機(jī)抱軸故障措施：

　　對(duì)故障防爆電機(jī)進(jìn)行拆檢及參照類似故障檢修技術(shù)資料分析看的出，該電機(jī)軸承抱軸故障是由壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦發(fā)熱，帶來軸承潤滑脂高溫失效，軸承在潤滑不良的狀態(tài)下運(yùn)行，軸承磨損造成壓蓋與轉(zhuǎn)子軸頸相互摩擦變得更加嚴(yán)重，終導(dǎo)致了軸承壓蓋與軸頸高溫粘結(jié)在一起，造成電機(jī)過載保護(hù)跳車。

　　嚴(yán)格控制端蓋座孔、軸承配合軸頸的尺寸公差。定期保養(yǎng)防爆電機(jī)軸承，長期潤滑防爆電機(jī)。

防爆電機(jī)外殼帶電

可能原因：

1.接地線松動(dòng)或斷開

2.繞組絕緣受損、或受潮，引出線碰殼

處理方法：

1.檢查接地線，接好

2.烘干，修理絕緣及更換引出線

防爆電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響異常

可能原因：

1.缺相運(yùn)行

2.轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦

3.軸承損壞或嚴(yán)重缺油

4.波行墊圈斷裂

5.離心開關(guān)損壞

6.軸向竄動(dòng)太大

處理方法：

1.檢查電路各元件，排除故障

2.檢查定子內(nèi)膛及轉(zhuǎn)子有無凸出異物，軸承室是否磨損太大

3.清洗軸承、加腐滑脂

4.更換波形墊圈

5.修理或更換離心開關(guān)

6.調(diào)整軸向竄動(dòng)量