防爆振動(dòng)電機(jī)廠家軸承過熱

原因：1、軸承磨損或質(zhì)量有問題2、軸承潤滑脂過多或過少型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好3、軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊4、軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

處理方法：1、更換軸承2、調(diào)整潤滑脂3、過松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過緊時(shí)可重新加工軸承檔4、過松時(shí)，可將端蓋軸承室擴(kuò)大后鑲套，過緊時(shí)可重新加工軸承室5、拆下再裝，使軸承承受力均勻

振動(dòng)電機(jī)外殼帶電

原因：1、接地不良2、繞組絕緣損壞3、繞組受潮4、接線板損壞，或塵埃太多

處理方法：1、找出原因并修復(fù)2、修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理3、干燥處理或浸漆干燥4、更換接線板，清理塵垢五：支架腿斷裂

按防爆標(biāo)志和市場(chǎng)需求分為礦用防爆振動(dòng)電機(jī)、化工用防爆振動(dòng)電機(jī)、氫氣用防爆振動(dòng)電機(jī)和粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)四大類。    　　⑴礦用防爆振動(dòng)電機(jī)    　　礦用防爆振動(dòng)電機(jī)防爆標(biāo)志為Ex dⅠMb，適合于具有性危險(xiǎn)氣體的煤礦井下。主要用于要求防爆的振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)水平輸送機(jī)、振動(dòng)直線篩、重型篩、琴弦篩、防閉塞裝置，振動(dòng)放礦機(jī)、調(diào)速式電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、雙向振動(dòng)篩等振動(dòng)機(jī)械。

對(duì)于大多數(shù)的工業(yè)以及礦業(yè)來說,防爆電機(jī)為企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)行提供了動(dòng)力來源以及生產(chǎn)安全，但是不可忽視的是電機(jī)也是企業(yè)環(huán)境中主要的噪聲源之一。隨著我國各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及人民生產(chǎn)生活水平的提高,各工礦企業(yè)也越來越重視改善企業(yè)生產(chǎn)工作環(huán)境。因此也對(duì)防爆電機(jī)的噪聲控制工作提出了新的要求,噪聲水平逐步成為了選擇和采購防爆電機(jī)的重要指標(biāo)之一。對(duì)于中小型防爆電機(jī)來說,主要采用的是滾動(dòng)軸承,并通過潤滑脂提供必要的潤滑,故而可能出現(xiàn)的機(jī)械噪聲較大。此外,同通風(fēng)噪聲等其它噪聲形式相比,造成機(jī)械噪聲原因比較多,也更加難以解決。

　   一：認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)的軸承和機(jī)軸等部件;

　　二：用塞尺測(cè)量定、轉(zhuǎn)子之間的間隙，測(cè)量時(shí)可用手慢慢撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察不同角度時(shí)的間隙變化情況;

　　三：如果在任何角度下總是下部間隙過小，則表明軸承磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換軸承;如果總是在某一角度時(shí)間隙過小，則說明機(jī)軸向該方向彎曲，應(yīng)予以矯直或換上新軸。

　一、引起防爆振動(dòng)電機(jī)掃膛的原因：

　　1、轉(zhuǎn)軸彎曲;

　　2、軸承故障，轉(zhuǎn)子下沉;

　　3、 定、轉(zhuǎn)子鐵心偏心，橢圓，或局部變形凸出;

　　4、 防爆電機(jī)與主機(jī)連接不同軸;

　　5、 結(jié)構(gòu)剛度不夠，在磁拉力作用下造成氣隙不均。

　　6、 電機(jī)有電磁振動(dòng)、負(fù)載突變?cè)斐蓺庀恫痪?

　　7、 鐵心熱變形不一致;

　　8、 主機(jī)對(duì)電機(jī)有沖擊振動(dòng);