淺析防爆振動電機軸承生銹的原因 1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分，比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。 3.潤滑脂的作業原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉變。 4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發作的結果：一個就是使揮發出的酸性物質直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產生噪音。
振動電機原理--應用 我國的振動電機類型代號采用漢語拼音來表示各種不同類型的電機，高服振動電機是各類振動機械的通用激振源，可廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、電力、建筑材料、化工、鑄造、輕工食品、、糧食、水泥、港口、鐵路、除塵、涂裝、PCB電鍍等行業。為各類振動篩、振動給料機、振實臺和料倉破拱、防閉塞裝置等振動機械作振動源。
為提爆電機的使用壽命，應對防爆電機進行定期檢查和保養。間隔時間可根據電動機的類型、使用環境決定。主要檢查和保養項目如下：
①機殼檢查。及時清除電動機機座外部的雜物、灰塵、油泥，如使用環境灰塵較多，必須每天清掃。 防爆電機機殼的外殼是否出現裂紋、機殼變形、焊接處有無開焊等一些機殼問題，一經發現，盡快維護，以免養“虎”為患。
②經常檢查電機接線柱、螺絲是否松動或。 定期檢查部件的穩固性，避免螺絲松動等問題，部件松動會使電機部件高頻率振動，容易磨損電機內部部件，引起電機故障。
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