振動(dòng)電機(jī)都有哪些特點(diǎn)？

1、激振動(dòng)力與功率配合得當(dāng)，振動(dòng)力大，機(jī)體重量輕，體積小，機(jī)械噪音低。

2、因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)是強(qiáng)阻型振動(dòng)而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。

3、振動(dòng)頻率范圍大。電磁式激振器的振動(dòng)頻率是固定的，一般等于電源頻率，而振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的用途任意選擇振動(dòng)頻率和振幅。

4、受電源波動(dòng)的影響小，電磁式激振器會(huì)由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動(dòng)電機(jī)中，這種變化就非常小。

5、振動(dòng)電機(jī)可多機(jī)組合，可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。

6、可根據(jù)振動(dòng)電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。

7、只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無級(jí)調(diào)整激振力和振幅。

8、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調(diào)整，重量調(diào)整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。

電機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中，由于大量存在一些用開關(guān)量控制的簡(jiǎn)單的程序控制過程，而實(shí)際生產(chǎn)工藝和流程又是經(jīng)常變化的，因而傳統(tǒng)的繼電器接觸式控制系統(tǒng)常不能滿足這種要求.

因此曾出現(xiàn)了繼電器接觸控制和電子技術(shù)相結(jié)合的控制裝置，叫做順序控制器。它能根據(jù)生產(chǎn)需要改變控制程序，而又遠(yuǎn)比電子計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，它是通過組合邏輯元件插接或編程來實(shí)現(xiàn)繼電器接觸控制的。但它的裝置體積大，功能也受到一定限制。隨著大規(guī)模集成電路和微處理機(jī)技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用.

防爆電機(jī)的機(jī)械噪聲主要原因和如何有效控制噪聲，成為了眼下防爆電機(jī)行業(yè)一個(gè)比較難攻克的問題之一。防爆電機(jī)噪聲產(chǎn)生的主要原因是機(jī)械噪聲。機(jī)械噪聲的產(chǎn)生主要是由于電動(dòng)機(jī)工作時(shí)發(fā)出的軸承噪聲、電機(jī)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)噪聲、電刷同換向器接觸發(fā)出的摩擦噪聲以及由軸承振動(dòng)引起的端蓋振動(dòng)噪聲。從目前生產(chǎn)制造的實(shí)際情況來講,在防爆電動(dòng)機(jī)發(fā)出的噪聲中,軸承噪聲是其中為重要的來源。

防爆電機(jī)外殼帶電

可能原因：

1.接地線松動(dòng)或斷開

2.繞組絕緣受損、或受潮，引出線碰殼

處理方法：

1.檢查接地線，接好

2.烘干，修理絕緣及更換引出線

防爆電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響異常

可能原因：

1.缺相運(yùn)行

2.轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦

3.軸承損壞或嚴(yán)重缺油

4.波行墊圈斷裂

5.離心開關(guān)損壞

6.軸向竄動(dòng)太大

處理方法：

1.檢查電路各元件，排除故障

2.檢查定子內(nèi)膛及轉(zhuǎn)子有無凸出異物，軸承室是否磨損太大

3.清洗軸承、加腐滑脂

4.更換波形墊圈

5.修理或更換離心開關(guān)

6.調(diào)整軸向竄動(dòng)量