振動電機故障處理與安裝調整分析

故障處理：

1、開機后，電機不啟動，應檢查：1）電源是否缺相；2）電機是否斷相；3）防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；

2、開機后，電機噪音大、發熱等，應檢查：1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2）地腳螺旋拴是否上緊；3）主機振動加速度是否符合使用要求；

3、調整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：轉軸兩端偏心塊是否對稱調節；

振動電機一般在使用500小時后應進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 100—200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環，另一只手轉動外環，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內環與外環脫開清洗。

  三相異步電機廠家安陽豫北電機有限公司介紹常見的故障中一種是機械故障，如負載過大，軸承損壞，轉子掃鏜（轉子外圓與定子內壁摩擦）等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動機的故障現象比較復雜，同一故障可能出現不同的現象，而同一現象又可能由不同的原因引起。電動機發生故障時，如果原因不明，可按如下方法進行檢查。

1）一般的檢查順序是先外部后內部、先機械后電氣、先控制部分后機組部分，采用“問、看、聽、聞、摸”的方法。

2）檢查三相電源是否有電。

3）檢查電源開關、控制電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬用表測量，確定電源三相是否對稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。

4）檢查電動機負載是否正常，有無機械卡死、負載過大、電網容量不夠等問題。在三相電源正常情況下，確定負載是否有問題的簡單的方法是：卸下電動機負載，讓電動機空載運行，聽其聲，聞其味，用手觸摸電動機外殼，測試其發熱情況。若電動機一切正常，則基本可確定為電動機的負載有問題。若電動機通電時，發熱很快，甚至冒煙，或發出不正常聲音，應立即停電檢查。

電機在實際生產中，由于大量存在一些用開關量控制的簡單的程序控制過程，而實際生產工藝和流程又是經常變化的，因而傳統的繼電器接觸式控制系統常不能滿足這種要求.

因此曾出現了繼電器接觸控制和電子技術相結合的控制裝置，叫做順序控制器。它能根據生產需要改變控制程序，而又遠比電子計算機結構簡單，價格低廉，它是通過組合邏輯元件插接或編程來實現繼電器接觸控制的。但它的裝置體積大，功能也受到一定限制。隨著大規模集成電路和微處理機技術的發展及應用.