防爆振動電機檢修工藝不當：在設(shè)備檢修時，由于結(jié)合面上污物清除不干凈，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
振動電機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏。
振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油的問題時，我們應(yīng)及時查找導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的具體原因，并請專業(yè)人員對設(shè)備進行檢修。
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齒輪的影響：齒輪的局部超負荷使實際接觸應(yīng)力大大超過齒輪材料的許用接觸應(yīng)力，有的齒輪達不到全齒長接觸或僅在齒的一端接觸，甚至對角接觸，這也是導(dǎo)致早期點蝕的一個重要原因。
裝配和安裝的影響：我們安裝振動電機前，若未經(jīng)很好調(diào)查，便有可能存在左右兩路傳動的不同步性，均載效果差，在這種情況下，一側(cè)傳動齒輪可能不承受負荷，而另一側(cè)傳動齒輪則超負荷，這很容易引起齒面產(chǎn)生進展性早期點蝕。
振動電機出現(xiàn)早期點蝕時，應(yīng)及時停止作業(yè)，仔細檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。
大家都知道，防爆型震動電機定子的品質(zhì)關(guān)鍵在于絲包線的材料。其緣故，先是鋁的電阻比銅高，鋁錢振動電機定子耗損將增加，假如要維持振打電機容積不會改變，則振打電機減少、溫度，長期性運作將比較嚴重危害顧客權(quán)益，還消耗了很多電力能源。
假如以鋁代銅，要維持同樣則需增加電纜線徑、變大電機定子槽形、增加鐵芯長短，進而造成 鐵氧體磁芯的用量增加。
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