如何為振動機械選擇適合的振動電機呢？振動電機激振的振動機械，一般的設計程序如下：

A 根據作業要求，確定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

如六級振動電機（n=970次/min）可以驅動振動斜槽、振動給料器、振動磨機、共振篩等。

B 根據振動機械本身的結構，得出參振重量G（kg）并計算出所需的振動力Fm（N）。

C 根據作業的振次計算得到Fm，即可得到振動電機的型號，選擇時注意振動電機的激振力FH略大于Fm。

D 設計整體結構，并計算實際振動參數，復算后認為振動電機過大或過小時，應重新選擇振動電機的型號。

E 設計隔振系統

　為了避免振動電機各部件之間出現磨損，我們使用前通常會先向電機中加入一定量的潤滑油。但有時振動電機會出現不同程度的漏油問題，這不僅會造成能源浪費，污染環境，時間一長，軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現磨損等問題，因此，我們在使用過程中應采取有效的措施避免漏油問題的出現。小編為大家介紹了下面常見的幾個漏油部位及解決措施，大家可以了解一下。

　　1.振動電機輸出軸油封漏油，針對這一問題，應及時拆卸輸出軸油封并更換新的油封。

　　2.減速機與電機連接法蘭面漏油：

　　解決措施：

　　（1）拆掉螺母，用一字改錐將電機翹起。

　　（2）用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈，并將法蘭面擦干凈。

　　（3）在螺栓內測重新涂膠，涂膠時要注意均勻連續，不得有斷點。

電機內進油：

　　（1）將電機與減速機分開，用卡環鉗將卡環拆下。

　　（2）將電機、甩油環及油封拆下，并將電機與油封配合表面的油污清理干凈。

　　（3）油封內唇涂抹適量潤滑脂。

　　4.電機透氣閥、油堵、密封蓋等處漏油：檢查是否加油過多，確保油量在合適范圍內。

　　漏油的部位不同，采取的解決措施也不一樣，因此，振動電機在使用過程中出現漏油問題時不要著急，要仔細判斷是哪個位置漏油，這樣才能有針對性的采取措施將問題解決。

防爆振動電機軸彎的部位出現在軸伸處，主要原因是與電機軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機轉軸材后的問題，或未按規定進行調質處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調到合適狀態;二是核實軸的材質，并按工藝要求進行熱處理。

防爆振動電機軸斷的原因主要在設計、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關，以及轉軸材質未達到規定的質量標準，或者轉軸未按規定進行調質處理有關(預防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應在斷軸中列為主要因素，