防爆振動(dòng)電機(jī)冒煙的原因 

工作過(guò)程中，若使用或保養(yǎng)不當(dāng)，防爆振動(dòng)電機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)冒煙的問(wèn)題，使其無(wú)法正常使用，那么，導(dǎo)致電機(jī)冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動(dòng)電機(jī)維修網(wǎng)電流過(guò)大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過(guò)大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯(cuò)，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運(yùn)行，都會(huì)使電機(jī)過(guò)熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過(guò)高（超過(guò)40℃），使電機(jī)進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動(dòng)電機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)冒煙問(wèn)題時(shí)，我們應(yīng)及時(shí)查找原因，并采取有效的措施解決，同時(shí)，按照正確方式對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，可以有效避免這一問(wèn)題，并對(duì)延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命具有很大的幫助！

工作人員怕車(chē)廢端蓋軸承室，電機(jī)修理時(shí)要使軸承外圈與端蓋配合公差合適。偏重采用公差范圍的下限，不愿車(chē)到上限，這樣 就使軸承室直徑偏小，增大了與軸承外圈配合的過(guò)盈量。

　　有上述可知，振動(dòng)電機(jī)軸承過(guò)緊的問(wèn)題多是操作人員操作不當(dāng)導(dǎo)致的，以后的使用中，工作人員應(yīng)按照規(guī)定的要求進(jìn)行操作，改 善自己的操作手法，這樣可以有效避免軸承過(guò)緊問(wèn)題的出現(xiàn)。

防爆振動(dòng)電機(jī)安裝前應(yīng)檢查銘牌上是否有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)，電機(jī)電壓與線路電壓是否相符。否則，不許安裝。須詳細(xì)檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各種部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或長(zhǎng)期擱置不用的防爆振動(dòng)電機(jī)，在使用前須用500V兆歐表測(cè)定其定子繞組與機(jī)殼的J緣電阻不得低于0.5兆歐，否則，電機(jī)須干燥，直到J緣電阻值達(dá)到規(guī)定為止。干燥方法可采用烘干爐或短路電流法進(jìn)行。

防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，所消耗的功率包括有功功率和無(wú)功功率兩個(gè)分量。有功功率是用于防爆振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生機(jī)械轉(zhuǎn)矩并且驅(qū)動(dòng)負(fù)載所需的功率，它的電流隨負(fù)載的增加而增加，而無(wú)功功率，則是用于防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部的電場(chǎng)與磁場(chǎng)隨著電源頻率的反復(fù)變化，在負(fù)載與電源之間不斷地進(jìn)行能量交換時(shí)所消耗的功率。

無(wú)功電流在負(fù)載變化的情況下，其變化很微小，在相位上，電流的變化總是滯后于電壓90°，所以是純電感性質(zhì)的。