防爆振動電機在振動體上按照不同的安裝組合形式，可產(chǎn)生不同的振動軌跡，從而有效完成各種作業(yè)。與振動機械的另一種激振源振動器類似，如果是安裝單一的防爆振動電機就會產(chǎn)生圓運動或者橢圓運動軌跡;如果安裝兩個相同型號同轉(zhuǎn)速但轉(zhuǎn)向相反的防爆振動電機就會產(chǎn)生直線運動軌跡;還可以根據(jù)需要使用兩臺不同型號且轉(zhuǎn)速不同的防爆振動電機是設(shè)備產(chǎn)生復(fù)合型振動軌跡，一般有雙頻復(fù)合型及雙幅復(fù)合型兩種形式。例如將兩個防爆振動電機分裝于篩分設(shè)備的進料端和出料端，使進料端呈現(xiàn)大振幅低頻率的振動，同時出料端呈現(xiàn)小振幅高頻率振動，篩分機械的中部重疊兩種振動，使篩分機械起到更有效的篩分作用。
振動電機一般在使用500小時后應(yīng)進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：
一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。
在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過20℃。
二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。
按防爆標志和市場需求分為礦用防爆振動電機、化工用防爆振動電機、氫氣用防爆振動電機和粉塵防爆振動電機四大類。 ⑴礦用防爆振動電機 礦用防爆振動電機防爆標志為Ex dⅠMb，適合于具有性危險氣體的煤礦井下。主要用于要求防爆的振動給料機、振動水平輸送機、振動直線篩、重型篩、琴弦篩、防閉塞裝置，振動放礦機、調(diào)速式電機振動給料機、雙向振動篩等振動機械。
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